Gegründet im Jahr 2020 von Daniel Sigrist und Nina Steiger als Spin-off der ReseaChem GmbH, bietet die Resea Biotec GmbH Kunden in der Biotech-Branche eine Vielzahl von Produkten und Dienstleistungen an.
Mit Sitz in Recherswil in der Schweiz sind wir der offizielle Schweizer Vertriebspartner für Applikon-Produkte. Resea Biotec ist ein zertifiziertes Service-Center und bietet unseren Kunden technischen Support sowie Anwendungsunterstützung.
Vertriebspartner für Geting Applikon in der Schweiz!
Unsere Formel ist einfach. Wir liefern Premium-Produkte und kombinieren diese mit erstklassigem Service und Support. Wir versetzen uns in unsere Kunden hinein und verstehen ihre täglichen Herausforderungen. Von der Entwicklung bis hin zur grosstechnischen Produktion weiss unser Team, wie es Ihnen helfen kann.
Die Resea Biotec GmbH ist der offizielle Vertriebspartner für Getinge Applikon-Produkte in der Schweiz und beliefert Kunden mit hochwertigen Produkten für den Upstream-Bioprozess.
Getinge Applikon ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung und Produktion von fortschrittlichen Bioreaktorsystemen. Von kleinen Prozessen im Labormassstab bis hin zur grosstechnischen Produktion – Applikon hat das richtige System für Ihre Bedürfnisse.
Die Partnerschaft zwischen Resea Biotec und Getinge Applikon bedeutet für Sie das beste Allround-Produktangebot, sowohl kurz- als auch langfristig. Unsere oberste Priorität ist der langfristige Erfolg unserer Kunden. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Getinge zusammen, um sicherzustellen, dass wir die besten Produkte und Dienstleistungen anbieten können. Unser Applikon-Portfolio reicht von kleinen Mini-Bioreaktoren bis hin zu grossvolumigen Kultivierungssystemen.
Wir liefern die passende Ausrüstung für:
Wir haben die richtige Lösung für Sie.
Unsere Spezialisten unterstützen Sie während des gesamten Lebenszyklus Ihres Bioprozesses – von der Systemauswahl und dem Anwendungsdesign bis hin zur Implementierung, Optimierung und zum langfristigen Betrieb. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um zuverlässige, richtlinienkonforme und skalierbare Lösungen zu gewährleisten, die massgeschneidert auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Jeder Kunde ist anders. Jeder Kunde hat andere Bedürfnisse. Jeder Kunde verdient das gleiche hohe Mass an Betreuung und Aufmerksamkeit.
Unsere grösste Stärke liegt darin, jedem die besten Produkte und Dienstleistungen anzubieten, basierend auf seinen ganz individuellen Anforderungen. Wir streben danach, jeden Kunden zufriedenzustellen. Unser äusserst erfahrenes Team, unser grossartiger Produktpartner und unser persönlicher Ansatz bei der Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen helfen uns dabei, Erwartungen stets zu übertreffen.
Resea Biotec ist nicht nur der offizielle Schweizer Vertriebspartner für Applikon-Produkte, wir verfügen auch über ein hochqualifiziertes Team von Fachleuten, das bereit ist, Sie zu unterstützen.
Unsere Experten begleiten Sie von Beginn Ihres Projekts an. Sie helfen bei der Definition Ihrer Anforderungen und stellen sicher, dass alle Spezifikationen realistisch und umsetzbar sind.
Alle Applikon-Geräte werden während des Herstellungs- und internen Verifizierungsprozesses strengen Tests unterzogen. Wir stellen Ihnen bei der Installation die entsprechende Dokumentation zur Verfügung und stellen sicher, dass diese direkt für Ihren eigenen Validierungs- und Qualifizierungsprozess einsatzbereit ist.
Unser Serviceteam unterstützt Sie auch bei Factory Acceptance Tests (FAT), der Inbetriebnahme, Site Acceptance Tests (SAT) sowie bei IV/OV.
Die Lebensmittel- und Life-Science-Branchen entwickeln sich rasant weiter und lösen einige der grössten Herausforderungen der Welt. Wir unterstützen Hersteller dabei, mit zuverlässigen Bioprozessanlagen und fachkundigem Support herausragende Produkte herzustellen. Lassen Sie uns gemeinsam erfolgreich sein.
Was wäre, wenn Sie Ihrem Bioreaktor einen neuen Sensor hinzufügen könnten — ohne etwas auszutauschen?
Die meisten Systeme werden mit einer festen Überwachungskonfiguration ausgeliefert. pH-Wert, DO, Temperatur — die Grundlagen. Das funktioniert für die Entwicklung in frühen Phasen. Doch mit zunehmender Reife Ihres Prozesses steigen auch Ihre Datenanforderungen.
Neue Analyten. Fortschrittliche Regelkreise. Ein tieferes Prozessverständnis. Und plötzlich reichen die Sensoren, mit denen Sie begonnen haben, nicht mehr aus.
Mit einer modularen Sensorarchitektur müssen Sie nicht alles im Voraus planen. Sie fügen hinzu, was Sie benötigen, wenn Sie es benötigen:
– pH- und DO-Sensoren für Ihre Grundausstattung
– Biomasse- und Glukosesensoren bei der Optimierung von Fütterungsstrategien
– CO2- und Abgasanalyse beim Scale-up
– Schaum- und Drucksensoren für eine präzisere Regelung
Keine umfassende Systemerneuerung. Kein neuer Controller. Einfach mehr Daten — integriert in die Plattform, die Sie bereits kennen.
Denn der beste Zeitpunkt für die Erweiterung Ihrer Überwachung ist dann, wenn Ihr Prozess es Ihnen signalisiert.
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Mehr Zellen. Mehr Produkt. Höhere Anforderungen an Ihr System.
Wenn Sie auf Prozesse mit hoher Zelldichte umstellen, ändert sich alles. Ihr Bioreaktor lässt nicht mehr nur Zellen wachsen — er steuert eine komplexe, leistungsstarke Umgebung.
Die Perfusion hält Ihre Kultur kontinuierlich in Betrieb. Frisches Medium hinein, verbrauchtes Medium hinaus, Zellen zurückgehalten. Doch ohne die richtige Separationstechnologie wird die Perfusion eher zum Engpass als zum Vorteil.
Die akustische Zellrückhaltung bietet eine schonende, filterfreie Alternative. Kein Verstopfen. Keine Scherkräfte. Keine Verbrauchsmaterialien. Nur eine kontinuierliche, zuverlässige Separation — entwickelt für die Anforderungen moderner, langfristiger Bioprozesse.
Das Ergebnis?
– Höhere Dichten lebensfähiger Zellen bei längeren Laufzeiten
– Konstante Produktqualität bei kontinuierlicher Ernte
– Weniger Ausfallzeiten und geringere betriebliche Komplexität
– Ein System, das sich an die Skalierung Ihres Prozesses anpasst
Ihr Bioprozess entwickelt sich kontinuierlich weiter. Ihre Ausrüstung sollte dies ebenfalls tun.
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#Perfusion #CellRetention #Bioprocessing #GrowWithYourNeeds #ReseaBiotec
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Sie haben mit Batch oder Fed-Batch begonnen. Jetzt benötigen Ihre Zellen mehr.
Die Kultivierung von Säugetierzellen entwickelt sich rasant weiter. Höhere Titer, längere Prozesslaufzeiten, eine präzisere Prozesskontrolle – die Anforderungen steigen kontinuierlich. Irgendwann stösst das Batch-Verfahren an seine Grenzen.
Der Übergang von Batch zu Fed-Batch oder Perfusion kann wie ein grosser Schritt erscheinen. Neue Zufütterungsstrategien, eine engmaschigere Überwachung, eine veränderte Prozessdynamik.
Das bedeutet jedoch nicht, dass Sie Ihre gesamte Anlage ersetzen müssen.
Mit einer flexiblen Bioreaktorplattform erweitern Sie Ihre Prozessstrategie – nicht Ihre Ausrüstung. Derselbe Labortisch. Derselbe Controller. Mehr Möglichkeiten.
So sieht Prozessintensivierung aus, wenn Ihr System darauf ausgelegt ist, mit Ihren Anforderungen zu wachsen:
– Wechseln Sie mit nur geringfügigen Hardwareanpassungen von Batch zu Fed-Batch
– Steigen Sie auf Perfusion mit integrierter Zellrückhaltung um
– Ergänzen Sie im Zuge der Weiterentwicklung Ihres Prozesses eine fortschrittliche Überwachung
– Behalten Sie die vollständige Kontrolle über eine einheitliche Softwareplattform
Ihre Zellen sind bereit für den nächsten Schritt. Stellen Sie sicher, dass Ihr System es ebenfalls ist.
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"Ich brauche nur einen kleinen Bioreaktor für die Zellkultur – wie schwierig kann das schon sein?"
So beginnt es meistens. Und dann zeigt sich die Realität: Belüftungsstrategien, Sensorkonfigurationen, Flüssigkeitshandhabung, Skalierbarkeit. Jede Entscheidung prägt Ihren Prozess für die kommenden Jahre. Und wer weiss, was die Zukunft bringt?
Wir haben dieses Video erstellt, weil wir diese Geschichte immer wieder hören. Es zeigt die Realität bei der Wahl des richtigen Bioreaktorsystems – und genau dabei können wir Sie unterstützen.
Bei Resea Biotec beginnt das Gespräch noch vor der Konfiguration. Wir helfen Ihnen dabei, Ihren tatsächlichen Bedarf zu definieren, damit das gewählte System mit Ihrem Prozess mitwachsen kann.
Sehen Sie sich oben die ganze Geschichte an.
Und wenn Ihnen das bekannt vorkommt, lassen Sie uns darüber sprechen. Ein Anruf genügt.
reseabiotec.ch/contact
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Ihr Prozess wird sich verändern. Die Frage ist — wird Ihr System mithalten?
Die meisten Bioreaktorsysteme sind für die heutigen Anforderungen ausgelegt. Ein definiertes Protokoll, eine feste Sensorkonfiguration, eine bestimmte Gefässgrösse. Das funktioniert — bis es nicht mehr funktioniert.
Die Forschung entwickelt sich weiter. Protokolle ändern sich. Was vor sechs Monaten perfekt funktioniert hat, passt möglicherweise nicht mehr zur aktuellen Ausrichtung Ihrer Forschung.
Deshalb setzen wir auf Systeme, die mit Ihren Anforderungen wachsen. Fügen Sie Sensoren hinzu, wenn sich Ihre analytischen Anforderungen ändern. Ergänzen Sie Pumpen, wenn Ihr Prozess dies erfordert. Wechseln Sie auf derselben Plattform zwischen Batch-, Fed-Batch- und Perfusionsverfahren. Skalieren Sie vom Labor- bis zum Produktionsmassstab, ohne von Grund auf neu beginnen zu müssen.
Bei Resea Biotec liefern wir nicht nur Bioreaktoren. Wir unterstützen Sie beim Aufbau eines Systems, das für alle künftigen Anforderungen bereit ist.
Das ist "Mit Ihren Anforderungen wachsen" — und in den kommenden Wochen zeigen wir Ihnen genau, was das bedeutet.
#Bioprocessing #Bioreactor #LifeScience #GrowWithYourNeeds #ReseaBiotec
Ihr Prozess wird sich verändern.
Ihr Bioreaktor sollte darauf vorbereitet sein.
Zelllinien entwickeln sich weiter. Neue Anforderungen entstehen. Was heute funktioniert, kann Sie morgen einschränken.
Darum glauben wir an flexible, anpassungsfähige Systeme — nicht an starre Lösungen, die fuer alle gleich sind.
Mit Applikon-Bioreaktoren können Sie:
• Sensoren nachrüsten, wenn Ihre analytischen Anforderungen wachsen
• Pumpen und Module hinzufügen, ohne das gesamte System zu ersetzen
• Zwischen Batch-, Fed-Batch- und Perfusionsstrategien wechseln
• Von Mini-Bioreaktoren bis zum Produktionsmassstab mit konsistenter Steuerung skalieren
Unsere Produkte sind standardisiert — aber so gebaut, dass sie sich anpassen lassen. Und wenn der Standard nicht passt, finden wir eine Alternative.
Denn die richtige Entscheidung fuer die Ausrüstung heute sollte Ihnen morgen keine Grenzen setzen.
Wir möchten, dass Sie mit Ihren Anforderungen wachsen. 🌱
👉 Entdecken Sie unser Produktportfolio: https://reseabiotec.ch/en/products/
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Teilen Sie uns Ihre Anwendung, Ihre technischen Anforderungen oder Ihre Fragen mit. Unser Team meldet sich bei Ihnen mit einer fachkundigen, auf Ihre Bedürfnisse massgeschneiderten Beratung.
Resea Biotec GmbH wurde 2020 von Daniel Sigrist und Nina Steiger als Spin-off der ReseaChem GmbH gegründet. Mit Sitz in Recherswil, Schweiz, sind wir zum offiziellen Schweizer Distributor und zertifizierten Servicecenter für Getinge Applikon-Produkte gewachsen.
Wir verbinden erstklassige Applikon-Geräte mit tiefem Applikationswissen und praxisnahem Support. Unser Team kennt die täglichen Herausforderungen der Bioprozessarbeit aus eigener Erfahrung – von der Labormassstab-Entwicklung bis zur vollständigen Produktion – und wir passen unseren Ansatz an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden an.
Unser Hauptlieferant ist Getinge Applikon, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Bioreaktor-Systeme. Wir arbeiten ausserdem eng mit der ReseaTech GmbH für Fluidhandling und Elektrotechnik zusammen, sowie mit Sensorherstellern wie Mettler Toledo, Hamilton, BlueSens und spezialisierten Metallbauern für massgeschneiderte Reaktoreinbauten und Edelstahlkomponenten.
Ja. Über unser Netzwerk von Partnern im Metallbau können wir individuell angepasste Teile und Reaktoreinbauten fertigen, die nicht als Standardprodukte erhältlich sind – eine zunehmend häufige Anforderung, da Bioprozesse immer spezialisierter werden.
Ja. Alle Applikon-Geräte werden während der Fertigung und bei der internen Prüfung strengstens getestet. Wir stellen bei der Installation vollständige Dokumentation bereit, und unser Serviceteam kann Factory Acceptance Tests (FAT), Inbetriebnahme, Site Acceptance Tests (SAT) sowie IQ/OQ-Prozesse unterstützen.
