Stammzellbioreaktor: Revolution in der Zellkultivierung
Der Applikon Mini Bioreaktor ist führend in der Stammzellkultivierungstechnologie und bietet eine hochentwickelte Lösung, die speziell auf die spezifischen Anforderungen der Stammzellforschung zugeschnitten ist. Dieses System geht über eine einfache Bioprozessführung hinaus; es ist so konzipiert, dass es sich an die sich verändernden Bedingungen von Stammzellkulturen anpasst und darauf reagiert. Durch die Integration hochpräziser Kontrollsysteme stellt der Bioreaktor sicher, dass alle Prozessvariablen wie Temperatur, pH-Wert und Sauerstoffgehalt geregelt werden, um so ideale Bedingungen für die Zellproliferation zu schaffen.
So kultivieren Sie Stammzellen mit dem Applikon Bioreaktor
Die Kultivierung von Stammzellen in einem Applikon MiniBio oder AppliFlex ST kombiniert Technologie mit fortschrittlichen biotechnologischen Methoden zur Optimierung der Stammzellproduktion. Dies ist für die für Forschung sowie die klinische und therapeutische Anwendungen von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden erfahren Sie, wie dieser Bioreaktor die Prozesse der Stammzellkultivierung verbessern kann:
Initialisierung: Präzise Vorbereitung der Kultivierungsbedingungen
In der Anfangsphase werden die embryonalen oder adulten Stammzellen in den sterilen Applikon Bioreaktor überführt, um eine kontaminationsfreie Kultivierung zu gewährleisten. Das Kulturmedium, welches mit wichtigen Nährstoffen und Wachstumsfaktoren angereichert ist, wird sorgfältig vorbereitet, um die natürliche Umgebung der Stammzellen zu imitieren. Dieser Schritt ist entscheidend für die Erhaltung der Pluripotenz und Lebensfähigkeit der Stammzellen und schafft die Voraussetzung für eine erfolgreiche Zellexpansion.
Optimale Kultivierungsbedingungen: Automatisierte Kontrollsysteme
Der Applikon Glas- und Einweg-Bioreaktor zeichnet sich durch die Schaffung und Aufrechterhaltung einer optimalen Wachstumsumgebung durch seine innovativen Kontrollsysteme aus. Parameter wie Temperatur, pH-Wert und gelöster Sauerstoff werden sorgfältig reguliert, um die spezifischen Anforderungen von Stammzellkulturen zu erfüllen. Diese präzise Steuerung ist unerlässlich, um eine unerwünschte Differenzierung zu verhindern und eine robuste Stammzellproliferation zu unterstützen. Die Fähigkeit des Bioreaktors, diese Bedingungen konstant aufrechtzuerhalten, stellt sicher, dass der pluripotente Zustand der Stammzellen erhalten bleibt, so dass sie sich bei weiterer Induktion zu den gewünschten Zelltypen entwickeln können. Obwohl der Trend bei der Kultivierung von Stammzellen in Richtung Suspensionskulturen geht, werden nach wie vor häufig Mikorcarrier verwendet. Mikorcarrier tragen dazu bei, die Oberfläche für die Zellkultur zu vergrössern, was eine höhere Zelldichte und einen effizienteren Bioprozess ermöglicht.
Überwachung und Anpassung: Sicherstellung von Qualität und Konsistenz
Die kontinuierliche Überwachung der Prozessparameter ist essentiell für eine erfolgreiche Stammzellkultivierung im Applikon Bioreaktor. Ausgestattet mit Sensoren und Feebackregelmechanismen sorgt die Steuerung dafür, dass die Kulturbedingungen im Bioreaktor immer innerhalb des optimalen Bereichs liegen. Anpassungen werden automatisch vorgenommen, was den Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert und Fehler minimiert. Diese Funktion steigert nicht nur die Effizienz des Kultivierungsprozesses, sondern gewährleistet auch die Konsistenz und Reproduzierbarkeit der Stammzellproduktion. Das ist nicht nur für die Validität der Forschung, sondern auch für die therapeutische Wirksamkeit und Sicherheit von Stammzelltherapien entscheidend.
Stammzellexpansion: Skalierung mit Präzision
Die Bioreaktorsysteme von Applikon stellen sich der Herausforderung, Stammzellkulturen zu expandieren und gleichzeitig ihren undifferenzierten Zustand mit hoher Präzision zu erhalten. Der Bioreaktor bietet eine skalierbare Plattform für die Expansion von Stammzellen, die es Forschern und Biotechnologen ermöglicht, grössere Mengen an Stammzellen für Forschungs- und Therapiezwecke zu produzieren. Durch die Bereitstellung einer kontrollierten, reproduzierbaren Umgebung stellt der Bioreaktor sicher, dass die expandierten Stammzellen ihre charakteristischen Eigenschaften beibehalten, die für ihre spätere therapeutische Verwendung entscheidend sind.
Vorteile der Verwendung des Applikon Bioreaktors für die Kultivierung von Stammzellen im kleinen Massstab
- Skalierbarkeit: Das Design des Bioreaktors unterstützt die Expansion von Stammzellkulturen, um die spezifischen Anforderungen von Stammzellen gerecht zu werden.
- Kontrolle: Die präzise Kontrolle der Kultivierungsparameter minimiert das Differenzierungsrisiko und gewährleistet die Herstellung homogener Stammzellpopulationen.
- Effizienz: Automatische Überwachung und Anpassungen verringern den Bedarf an manuellen Eingriffen und machen den Prozess der Stammzellkultivierung effizienter und weniger arbeitsintensiv.
Der Applikon MiniBio und der AppliFlex ST stellen einen bedeutenden Fortschritt auf dem Gebiet der Stammzellforschung und -therapie dar. Durch die Vereinfachung der kontrollierten, effizienten Kultivierung und Expansion von Stammzellen sind diese Bioreaktoren ein zentrales Instrument, um die regenerative Medizin voranzutreiben und bietet Hoffnung für die Behandlung zahlreicher Erkrankungen. Für Forscher und Entwickler von Stammzelltherapien bieten der Applikon Mini Bioreaktor und der AppliFlex ST zuverlässige, skalierbare Lösungen, die die Produktion von hochwertigen Stammzellen für eine Vielzahl von therapeutischen Anwendungen gewährleisten.
Zugehörige Produkte
V-Control
V-Control wurde zusammen mit Emerson entwickelt und ist eine Prozesssteuerungsplattform, die als 'one common-platform' Lösung für Bioreaktoren von der Forschung bis zur Produktion entwickelt wurde.
V-Control bietet eine skalierbare Software Lösung welche die Hürden beim ScaleUp überwindet.
AppliFlex ST GMP Einwegbioreaktoren
Der AppliFlex ST GMP ist ein konfigurierbarer Einwegbioreaktor, welcher jegliche cGMP Bedingungen für die klinische Produktion erfüllt. Mit dem System ist ein einfachs Scale-Up, Scale-Down und Scale-Out mölgich. Das vollständig geschlossene System ist konfigurierbar und reduziert das Risiko einer Kreuzkontamination.
Der AppliFlex GMP ist sowohl für Zellkulturen als auch Mikroben als 500 mL und 3 L Version erhältich.
SUPR Einwegbioreaktor
Der SUPR Single-Use Produktionsbioreaktor besticht durch seinen einfachen, skalierbaren und kundenfreundlichen Aufbau. Der Zellkulturreaktor ermöglicht einen nahtlosen Prozesstransfer von F&E zur Produktion
Der SUPR Bioreaktor ist in den Dimensionen 50L , 250L und 1000L erhältlich.
Livit Flex Bioprozesskontroller
Die Livit Flex Bioprozesssteuerung ist eine intuitive und einfach konfigurierbare Bioprozess-Steuerung, die für jede Biotech Upstream Anwendung geeignet ist. Die Livit Flex Steuerung kann als Einzel- oder Dualsteuerung für Einweg- oder Mehrweg-Bioreaktoren konfiguriert werden, damit der Platz im Labor bestmöglich genutzt werden kann.
Livit Flex eignet sich ideal für den Einsatz mit Ein- und Mehrwegbioreaktoren bis 20L sowie unsere Einweg Pilot Reaktoren.
Hamilton ARC Sensoren
Hamilton Arc vereinfacht die Integration von Sensoren, indem es die Kommunikation zwischen Sensoren, Endnutzern und Prozesssteuerungssystemen revolutioniert.
Egal ob pH, gelöst Sauerstoff oder Zelldichte - jegliche Sensorwerte können gemessen und in echtzeit digital an die Steuereinheit übermittel werden.