Applikationen

Insektenzellen

In der sich rasch entwickelnden Landschaft der Biotechnologie sticht das Baculovirus Expression Vector System (BEVS) mit Insektenzellen als vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug für die Proteinproduktion hervor. Dieses fortschrittliche System nutzt die einzigartigen Fähigkeiten von Baculoviren und Insektenzellkulturen, um qualitativ hochwertige rekombinante Proteine mit hoher Ausbeute herzustellen, die in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Anwendungen zum Durchbruch verhelfen. Ein entscheidendes Instrument in diesem Prozess ist der autoklavierbare Glasbioreaktor von Applikon. Dieser Bioreaktor ist ideal für die Optimierung der Kultur von Insektenzellen und bietet eine perfekte Umgebung für das Wachstum und die Produktivität von Zellen wie den häufig verwendeten Sf9-, Sf21- oder Hi5-Insektenzellen.

Innovation in der Biotechnologie freisetzen: Das Baculovirus-Expressionsvektor-System (BEVS) mit Insektenzellen

Das Baculovirus Expression Vector System (BEVS) ist eine hochentwickelte Plattform, die für die Expression komplexer Proteine in Insektenzellen entwickelt wurde. BEVS nutzt ein Baculovirus - ein Virus, das Insekten auf natürliche Weise infiziert - als Vektor, um genetisches Material in Insektenzellen einzuschleusen, und macht sich die robuste Proteinproduktionsmaschinerie dieser Zellen zunutze, um effizient rekombinante Proteine herzustellen.

Hohe Proteinausbeute:

BEVS ist bekannt für seine Fähigkeit, grosse Mengen rekombinanter Proteine zu produzieren. Dies macht sie ideal für Anwendungen, die grosse Mengen an Proteinen benötigen, wie die Entwicklung von Impfstoffen, die Produktion von Enzymen und die pharmazeutische Forschung.

Komplexe posttranslationale Modifikationen:

Insektenzellen können komplexe posttranslationale Modifikationen durchführen, die denen in Säugetierzellen ähneln und sicherstellen, dass die exprimierten Proteine richtig gefaltet und funktionsfähig sind. Dies ist entscheidend für die biologische Aktivität und Wirksamkeit vieler therapeutischer Proteine.

Schneller Produktionszyklus:

Im Vergleich zu anderen Expressionssystemen bietet BEVS einen relativ schnellen Produktionszyklus. Das Baculovirus kann Insektenzellen schnell infizieren, was zu einer Proteinexpression innerhalb von Tagen führt. Dieser schnelle Zyklus ist für zeitkritische Projekte von entscheidender Bedeutung.

Skalierbarkeit:

Von der kleinen Laborforschung bis hin zur industriellen Produktion im grossen Massstab ist BEVS mit Insektenzellen hochgradig skalierbar. Das System kann leicht an verschiedene Produktionsmengen angepasst werden und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Projektanforderungen.

Kosteneffektiv:

Der Unterhalt von Insektenzellkulturen ist im Allgemeinen kostengünstiger als der von Säugetierzellkulturen. Diese Kosteneffizienz, kombiniert mit hohen Proteinausbeuten, macht BEVS zu einer wirtschaftlichen Wahl für viele biotechnologische Anwendungen.

Der Prozess der Insektenzellkultivierung mittels BEVS

Vorbereitung und Innokulation

Der Kultivierungsprozess beginnt mit der sorgfältigen Vorbereitung des autoklavierbaren Bioreaktors von Applikon, wobei der Schwerpunkt auf der Sterilität und dem präzisen Aufbau liegt, der für eine optimale Insektenzellkultur erforderlich ist. SF9-Insektenzellen, die aus dem Heerwurm (Spodoptera frugiperda) gewonnen werden, sind für ihre Robustheit bekannt und werden unter aseptischen Bedingungen beimpft. In Verbindung mit dem baculoviralen Expressionssystem (BEVS) sind diese Zellen aufgrund ihrer hohen Effizienz bei der Produktion rekombinanter Proteine eine bevorzugte Wahl. Das BEVS ist besonders effektiv, da es rekombinante Baculoviren verwendet, um DNA in die Wirtszellen einzuschleusen und die Überexpression von Zielproteinen in einem System zu fördern, das die natürliche Virus-Wirt-Interaktion nachahmt.

Optimierung der Zellkulturbedingungen

Die Schaffung einer Umgebung, die den natürlichen Bedingungen von Insektenzellen sehr nahe kommt, ist für deren Überleben und Produktivität entscheidend. Der autoklavierbare Bioreaktor von Applikon steuert wichtige Parameter wie:

Temperaturkontrolle: Insektenzellen werden bei einer optimalen Temperatur von 27 °C kultiviert, die für ein robustes Zellwachstum und eine effiziente Proteinsynthese entscheidend ist.
pH- und Gelöstsauerstoff-Management: Der Bioreaktor hält einen pH-Wert von 6,0 bis 6,2 und einen moderaten Sauerstoffgehalt aufrecht, der für die Aufrechterhaltung des Zellstoffwechsels und die Gesundheit der Zellen unerlässlich ist.
Sanfte Umwälzung: Der Einsatz eines sanften Rührsystems minimiert den Scherstress, der für Insektenzellen besonders wichtig ist, und gewährleistet eine gleichmässige Verteilung der Zellen und Nährstoffe.

Nährstoffversorgung und Stoffwechselabfallmanagement

Der autoklavierbare Bioreaktor von Applikon ist mit fortschrittlichen Systemen ausgestattet, die wichtige Nährstoffe zuführen und gleichzeitig die Beseitigung von Stoffwechselabfällen steuern. Die Aufrechterhaltung dieses Gleichgewichts ist entscheidend, um die Ansammlung toxischer Nebenprodukte zu verhindern, die das Zellwachstum und die Produktivität beeinträchtigen könnten.

Dank unseren einzigartigen Systemen wird das volle Potential aus den Insektenzellkulturen geschöpft

Die und mehr sind die Gründe, dass der Applikon Glasbioreaktor die ideale Wahl für die Kultivierung von Insektenzellen darstellt. Die Glasreaktoren sind in verschiedenen Volumina erhältlich und lassen sich sehr einfach skalieren. Die Kultivierung von Insektenzellen im autoklavierbaren Applikon Bioreaktor ist eine anspruchsvolle Methode, die im Bereich der biotechnologischen Innovation eingesetzt wird. Das Bioreaktorsystem erleichtert die Produktion von viralen Vektoren, Impfstoffen und rekombinanten Proteinen, indem es die speziellen Fähigkeiten der Insektenzellkultur nutzt. Die kontrollierten Bedingungen des Bioreaktors - präzise Temperatur, pH-Regulierung und sanftes Rühren - schaffen eine ideale Umgebung für die Maximierung der Produktivität und Qualität von Insektenzellen. Dieser Aufbau unterstützt eine optimale Virusinfektion und Proteinexpression und verbessert sowohl den Ertrag als auch die Qualität der Bioprodukte.

Vorzüge des autoklavierbaren Glasbioreaktors von Applikon für die Kultivierung von Insektenzellen

Präzise Umgebungskontrolle: Gewährleistet optimale Bedingungen für das Wachstum von Insektenzellen und die Produktion rekombinanter Proteine.
Skalierbarkeit: Das Design ermöglicht ein einfaches Scale-up vom Forschungs- auf den Produktionsmassstab und erleichtert so den Übergang von Bioprozessen vom Labor zur kommerziellen Produktion.
Schutz vor intensiven Scherkräften für Zellkulturen: Sanfte Misch- und Sauerstoffzufuhrstrategien schützen die empfindlichen Insektenzellen vor Scherstress und erhöhen die Lebensfähigkeit und Produktivität der Zellen.

Effizienz und Produktivität: Durch die Zellkulturtechnik wird die Proteinausbeute und -qualität maximiert, was sie zu einem unschätzbaren Werkzeug für die biopharmazeutische Produktion macht.

Der autoklavierbare Bioreaktor von Applikon ist ein Schlüsselelement für die Kultivierung von Insektenzellen. Er vereint die Grundlagen der Zellkulturtechnik mit der Bioreaktortechnologie, um eine kontrollierte, effiziente und skalierbare Plattform für die Herstellung wertvoller Biotechprodukte zu schaffen. Damit ist er ein entscheidender Faktor für die biotechnologische und pharmazeutische Industrie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Beratung.

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