Der Applikon My-Control im detail.
Der my-Control ist Applikons fortschrittlichster Bioreaktor-Controller für Kultivierungen im kleinen Massstab — gebaut für Screening-, Medienoptimierungs- und Parallel-Entwicklungsarbeiten, bei denen Werkbank Fläche, Durchsatz und Verbrauchsmaterialkosten gleichzeitig zählen. Eine einzelne Einheit fährt Arbeitsvolumina von 50 mL bis 3 L Gesamtvolumen auf MiniBio-Gefässen (250 / 500 / 1000 mL), Applikon autoklavierbaren Glas Bioreaktoren bis 3 L und kleinen Single-Use-Systemen einschliesslich AppliFlex ST, CellReady und Eppendorf BioBlu. Der Controller misst 19 × 35 cm auf der Werkbank, wiegt 8,5 kg und wird mit einem farblich codierten Indikatorband geliefert, sodass eine Reihe von Einheiten in einer Parallel-Kampagne visuell organisiert bleibt. Adaptive PID-Regelung mit Autotuning steuert pH, Gelöstsauerstoff, Temperatur, Rührung, Schaum und Füllstand; bis zu vier drehzahlvariable Pumpen und bis zu vier Massendurchflussregler übernehmen Flüssigkeits- und Gas Zugaben; Peltierelemente liefern saubere Heizung und Kühlung für kleine Gefässe, mit Kaltwasserventil-Kühlung für grössere Konfigurationen. Das eigentliche Killer-Feature ist das Multi-Reactor-Interface: bis zu 8 Mini BioReaktoren über eine einzige Konsole verbinden und eine parallele Screening-Kampagne fahren, die andernfalls die achtfache Werkbank Fläche und den achtfachen Bediener Aufwand verschlingen würde.
Erfahrung und Qualität in jedem Detail.
Der my-Control wird von Applikon entwickelt – dem weltweiten Referenz Anbieter für Bioprozess-Instrumentierung mit jahrzehntelanger Praxiserfahrung in der Belieferung von Universitäten, Biotech-Start-ups und biopharmazeutischen Organisationen. Jedes Gerät wird nach strikten Industriestandards gebaut — mit vollständiger IQ/OQ/PQ-Unterstützung, GAMP 4-Konformität, Validierungsdokumentation und einer 21 CFR Part 11-konformen Umgebung. Der My-Control ist auch als Teil der Applikon Bio Bundles erhältlich — vorkonfigurierte, sofort einsatzbereite Bioreaktorsysteme aus Gefäss, Controller und passendem Zubehör. Resea Biotec ist offizieller Schweizer Distributor und zertifizierter Servicepartner — Verkauf, Anwendungssupport, Validierung und Vor-Ort-Wartung laufen über unser Team in Burgdorf.
Einfache Bedienung mit professioneller Prozesssteuerung.
Der My-Control wird über seinen eingebauten Webserver bedient — abrufbar von jedem Computer oder Tablet im Netzwerk, ohne proprietäre Software Installation. Adaptive PID-Regelung mit Autotuning hält die Sollwerte sauber nachgeführt, auch wenn sich Brühe-Viskosität, Zelldichte oder Sauerstoffbedarf im Verlauf des Laufs verschieben. Flüssigkeitszugaben übernehmen bis zu vier drehzahlvariable Pumpen an der Frontseite des Geräts; die Gas Strategie steuert bis zu vier Massendurchflussregler. Die Temperaturregelung läuft über Peltierelemente für kleine Gefässe — schnell, elektrisch, ohne Verrohrung — und wechselt für grössere Konfigurationen auf Kaltwasserventil-Kühlung. Eine USB-Verbindung nimmt optionale Sensoren auf (Waagen, Biomasse-, Fluorophor-pH- und DO-Sonden), und der Controller kommuniziert ab Werk mit Lucullus PIMS, OPC UA und V-Control SCADA für eine saubere Integration in jede bestehende Bioprozess-Datenumgebung. Wo Parallelarbeit das Ziel ist, fasst das Multi-Reactor-Interface bis zu 8 Mini BioReaktoren zu einer einzigen koordinierten Plattform zusammen — eine Person, eine Konsole, acht laufende Versuche.
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Kompatible Bioreaktorsysteme
Der my-Control deckt das Labormassstabs-Segment der Applikon-Produktreihe ab – die Volumenbereiche
Mehrweg-Bioreaktoren.
- 1 MiniBio Bioreactor — 250 mL · 500 mL · 1000 mL
- 2 Applikon autoklavierbarer Glasbioreaktor — bis 3 L
Single-Use-Bioreaktoren.
- 1 AppliFlex ST — 500 mL · 3 L
Prozesswissen, das auf einer beliebigen my-Control-Konfiguration aufgebaut wurde, lässt sich nahtlos auf die grössere Applikon-Controller-Familie übertragen – dasselbe Rezeptmodell und derselbe Parametersatz greifen durchgängig vom my-Control über den ez2-Control für den Pilotmassstab bis hin zum Livit Flex für die Produktion.
| Zelltyp | Andere Zellkultur und Mikrobiell Zellkultur Mikrobiell |
| Technologieplattform | Beides (Multi-Use und Single-Use austauschbar) Single-Use Multi-Use |
| Stellfläche | 318 mm x 193 mm x 352 mm |
| Empfohlene Arbeitsfläche (Tiefe x Breite) | Einzelaufbau: 450 mm x 200 mm |
| Gewicht | Ca. 8.5 Kg (je nach Konfiguration) |
| Unterstützte Bioreaktor-Arbeitsvolumen | 250 mL (20 – 200 mL) 500 mL (100 – 400 mL) 1000 mL (200 – 1000 mL) 2L (0.3 – 1.7 L) 3L (0.6 – 2.4 L |
| Rührer | Schrittmotor M02.2: max. 2000 U/min Bürstenloser Motor M10: max. 2000 U/min |
| Pumpen | Bis zu 4 mit variabler Drehzahl |
| Unterstützte Gasaktoren | Massendurchflussregler Präzisionsnadel ventil |
| Anzahl der Gase | Bis zu 4 (+ opt. extern 4) |
| Unterstützte Gase | Luft CO₂ N₂ O₂ Andere nicht-flüchtige Gase |
| Unterstützte MFC-Typen | Bronkhorst IQ+ flow |
| Gasauswahlblock | Nein |
| Gasfluss (mL/min) | 0 – 1.5 L/min (kalibriert) |
| Regelbereich MFC | 1 : 50 (IQ+ Flow) |
| Heizsystem | Heizdecke Kühlventil Peltier-Element |
| Abgasheizung | Filterheizung Abgaskondensator |
| Druckschalter | Ja |
| Temperaturregelbereich | + 5 °C RT – 10 °C bis RT + 30 °C (Peltier) Bis zu 70 °C (mit Kühlwasser) |
| Temperatursensor | 0 – 150 °C (+/- 0.1 °C) pt-100 |
| pH-Regelung | Regelbereich pH 2 – 14 (+/- 0,05) |
| pH-Sensor | Elektrochemisch / Einweg |
| DO-Sensortyp | Polarographisch / Optisch / Einweg |
| DO-Regelbereich | 0 – 120 % (+/- 2%) |
| Redox | Elektrochemisch AppliSens |
| Not-Aus | opt. extern |
| Zusätzlich unterstützte E/A-Aktoren | Alarmverbindung Externe Pumpen mit variabler Drehzahl |
| Unterstützte Sensoren | ABER Futura Analog In (4- 20 mA / 0 – 10V) Waagen BlueSens BlueInOne, BlueVary, BCP Mettler ISM pH, DO, CO₂ Optek Weitere Hamilton ARC DO, pH, Redox, CO2, Incyte, Densytee, Glukose |
| Füllstand/Schaum | Höhenverstellbarer Leitfähigkeitssensor |
| Sensoren | Waagen Zelldichte DO Schaum Sonstige Abgas pH Temperatur |
| Kommunikationsprotokoll | OPC UA / OPC DA Server / fcode |
| Kommunikationsprotokoll | OPC UA / OPC DA Server / fcode |
| Bioreaktor (kompatibel) | MiniBio 250 / 500 / 1000 mL Mehrweg Applikon Bio 2 L / 3 L Einweg AppliFlex ST 3 L / 15 L / Cell Ready / Eppendorf BioBlu |
| Kommunikationsprotokoll | OPC UA / OPC DA Server / fcode |
| PAT-fähig | Ja |
| SCADA (kompatibel) | Lucullus Weitere via OPC UA V-Control |
| Sensoren (kompatibel) | ABER Futura AppliSens pH / DO Waagen BlueSens BlueInOne, BlueVary, BCP Hamilton ARC DO Optek Weitere LumiSens |
| Einzelaufbau / Doppelaufbau | Einzelaufbau |
| Automatisierte Regelkreise | Ja |
| Regeleinstellungen | PID / Füllstand / Extern / Adaptiver PID |
| Rezepte (Schrittkette) | Lucullus Control erforderlich Ja |
| Garantiezeitraum | 12 Monate (kann mit Servicevertrag verlängert werden) |
| IQ/OQ/PQ-Unterstützung | Ja |
| Empfohlenes Serviceintervall | ca. 12 Monate |
| Lieferzeit | Je nach Systemanzahl und Komplexität (ca. 10–15 Wochen) |
| 21 CFR Part 11 konform | Software erforderlich System kann in einer 21 CFR Part 11-konformen Umgebung eingesetzt werden |
| CE-zertifiziert | Ja |
| GAMP 4 | Ja |
| GAMP-Klasse | 2 (Firmware) |
| UL | Alle verwendeten Komponenten wurden basierend auf der Konformität mit dem Standard UL ausgewählt UL-kompatibel |
| Validierungsdokumentation verfügbar | Ja |
| Stromverbrauch | P-max = 400 VA |
| Anwendungsbereich | Forschung Kleinserienproduktion Prozessentwicklung |
| Qualifikationspaketumfang | FAT Standard IV/OV Je nach Bedarf SAT |
Forschung & Prozessentwicklung
Der my-Control ist der fortschrittlichste Kompaktregler für Kleinst-Bioreaktoren — mit Arbeitsvolumina ab 50 mL bis zu einem Gesamtvolumen von 3 L, kompatibel mit MiniBio-, autoklavierbaren Glasreaktoren und Single-Use-AppliFlex-ST-Systemen. Die adaptive PID-Selbstoptimierung passt sich während der gesamten Kultivierung automatisch an veränderte Prozessbedingungen an und gewährleistet eine präzise, zuverlässige Regelung von pH, DO, Temperatur, Rührerdrehzahl und Gasfluss — in den Betriebsmodi Batch, Fed-Batch, Perfusion und Kontinuierlich — ohne dedizierte Softwareinstallation, direkt über jeden Webbrowser.
Screening & Optimierung
Über das Multi-Reactor-Interface kann der my-Control bis zu 8 MiniBio-Reaktoren gleichzeitig parallel verbinden und steuern — für Hochdurchsatz-Screening von Zelllinien, Medienzusammensetzungen und Prozessparametern in einem einzigen Versuchslauf. Die PAT-fähige Architektur, die Unterstützung optischer, elektrochemischer und Single-Use-Sensortechnologien sowie der kompakte Stellflächenbedarf von nur 19 x 35 cm machen ihn zur idealen Steuerungslösung für parallele Kleinst-Experimente.
GMP-Überführung
Jeder my-Control wird nach dem Qualitätsstandard von Applikon gefertigt — mit GAMP-4-Klassifizierung, vollständiger IQ/OQ/PQ-Unterstützung, Validierungsdokumentation und der Möglichkeit zum Einsatz in 21-CFR-Part-11-konformen Umgebungen. Die Kompatibilität mit Lucullus PIMS und OPC UA ermöglicht eine nahtlose Integration in regulierte Prozessdatenumgebungen — und schafft eine solide Compliance-Grundlage für GMP-Überführungsarbeiten im kleinstmöglichen Massstab.
Kompatible Bioreaktortypen
- Applikon MiniBio Bioreaktor Der Applikon MiniBio ist ein kleiner, autoklavierbarer Glas-Rührtank-Bioreaktor …
- Applikon autoklavierbarer Glasbioreaktor Der Applikon autoklavierbarer Glasbioreaktor ist ein Rührkesselreaktor für Zellk…
- AppliFlex ST Einwegbioreaktoren Der Applikon AppliFlex ST ist ein vollständig konfigurierbarer Einweg-Bioreaktor…
Kompatible sensoren
- AppliSens pH-Sensor
- AppliSens Smart pH-Sensor
- AppliSens DO₂ Sensor
- AppliSens LumiSens optischer DO₂-Sensor
- AppliSens Smart DO₂ -Sensor
- Hamilton EasyFerm Plus Arc
- Hamilton Incyte Arc Zelldichte-Sensor Intelligenter Kapazitätssensor für die Echtzeit-Messung der Lebendzelldichte (VC…
- Hamilton Dencytee Arc Der Hamilton Dencytee ARC ist ein intelligenter optischer Sensor für die Gesamtz…
- Hamilton CO₂NTROL Arc Sensor
- Hamilton VisiFerm DO₂ Arc Sensor
Kompatible Software
Säugerzellen
Säugetierzellen sind zum Dreh- und Angelpunkt bei der Herstellung rekombinanter Glykoproteine wie Hormone, Enzyme, Zytokine und Antikörper geworden, die alle eine entscheidende Rolle in der Humantherapie spielen.
Mehr erfahrenStammzellen
Stammzellen stellen eine bahnbrechende Errungenschaft in der biomedizinischen Forschung und Therapie dar und eröffnen beispiellose Möglichkeiten für die regenerative Medizin, einschliesslich des Tissue Engineerings und der Behandlung verschiedenster Krankheiten.
Mehr erfahrenMikroorganismen
In der industriellen Mikrobiologie stellt die Kultivierung von Mikroorganismen mittels Bioreaktor-Fermentation einen Grundpfeiler für die Herstellung eines breiten Spektrums mikrobieller Produkte dar – von Antibiotika über Biotreibstoffe bis hin zu Lebensmitteln und Getränken.
Mehr erfahrenPflanzenzellen und Algen
Nachhaltige Biotechnologie: Die Kultivierung von Pflanzenzellen und Algen in Bioreaktoren revolutioniert die Produktion von Biochemikalien, Pharmazeutika und Biotreibstoffen.
Mehr erfahrenInsektenzellen
In der dynamischen Biotechnologie ist das Baculovirus-Expressions-Vektorsystem (BEVS) mit Insektenzellen ein vielseitiges und leistungsstarkes Werkzeug zur Proteinproduktion.
Mehr erfahren
Zelluläre Landwirtschaft
Die zelluläre Landwirtschaft ist ein wegweisender Wandel in der Lebensmittelproduktion, fokussiert auf zellbasierte Ernährungslösungen. Dieser Bereich nutzt Biotechnologie, um tierische und pflanzliche Zellen direkt in kontrollierter Umgebung zu züchten – ohne herkömmliche Landwirtschaft.
Mehr erfahrenBiotherapeutika
Entdecken Sie Biologika: Wo Innovation die Medizin revolutioniert. Biotherapeutika wie monoklonale Antikörper (mABs), virale Vektoren und Impfstoffe spielen eine Schlüsselrolle bei der gezielten Behandlung und Prävention von Krankheiten.
Mehr erfahrenZell- und Gentherapie
Die Zell- und Gentherapie revolutioniert die moderne Medizin. Für die sichere Entwicklung und Herstellung dieser Therapien bieten die Bioreaktoren von Resea Biotec die ideale kontrollierte Umgebung und garantieren Präzision, Skalierbarkeit und Effizienz im Produktionsprozess.
Mehr erfahren
Erweiterte Regelung, minimaler Platzbedarf.
Der my-Control ist für Labore konzipiert, die volle Bioprozessregelung benötigen, ohne dafür Stellfläche zu opfern. Eine Grundfläche von 19 × 35 cm, ein integrierter Webserver, der von jedem Gerät im Netzwerk erreichbar ist, sowie adaptive PID-Regelung mit Autotuning vereinen die Regelungstiefe eines deutlich grösseren Controllers im kompaktesten praktikablen Format. Ob ein einzelnes MiniBio-Gefäss oder acht Reaktoren, die über das Multi-Reactor-Interface orchestriert werden – der my-Control passt sich an: wählbare adaptive PID-Regelung, bis zu vier drehzahlvariable Pumpen, bis zu vier Mass-Flow-Controller sowie Peltier-basierte Heiz- und Kühlfunktion, alles in einem einzigen Gerät. Die farbcodierten Indikatorbänder sorgen bei parallel betriebenen Racks für visuelle Übersicht; die Webbrowser-Bedienung erspart dem Operator den Weg zum Labortisch, wenn Fernüberwachung genügt.
Präzise Regelung jedes Bioprozessparameters im Labormassstab.
Der my-Control liefert Präzision über jede Bioprozessgrösse, die in einem Labormassstabs-Lauf zählt. pH, gelöster Sauerstoff, Temperatur, Rührung, Schaum und Füllstand werden in Echtzeit überwacht und geregelt – die adaptive PID-Regelung mit Autotuning kompensiert dabei Veränderungen, die im Verlauf der Kultivierung auftreten. Die Temperaturregelung erfolgt bei kleinen Gefässen über Peltier-Elemente – schnell, elektrisch, ohne Verschlauchung – und wechselt bei grösseren Konfigurationen auf eine Kühlung über Kaltwasserventile. Flüssigkeitszugaben übernehmen bis zu vier drehzahlvariable Pumpen an der Frontseite des Geräts; die Gasstrategie bis zu vier Mass-Flow-Controller. Die PAT-fähige Integration mit Lucullus PIMS, OPC UA und V-Control SCADA stellt sicher, dass jede relevante Messung in der Datenaufzeichnung landet und direkt in die bestehende Prozessdaten-Infrastruktur einfliesst.
Was ist der my-Control-Workflow?
Der my-Control-Workflow gliedert sich in drei Phasen.
Installation. Schliessen Sie Ihren MiniBio, Applikon autoklavierbarer Glasbioreaktor oder AppliFlex ST Single-Use-Bioreaktor an und erreichen Sie den Controller über den integrierten Webserver – jeder Browser im Netzwerk genügt, keine Software-Installation, keine dedizierte Workstation. Verbinden Sie den Sensor-Stack über die analogen und digitalen Eingänge, konfigurieren Sie die PID-Regelkreise und führen Sie die IQ/OQ-Qualifizierung durch, wo die regulatorische Anforderung dies verlangt.
Konfiguration. Bauen Sie die Kampagne über die Web-Oberfläche auf. Definieren Sie das Rezept – Regelkreise, Mass-Flow- und Pumpen-Zuordnungen, Alarmketten und Datenaufzeichnungs-Intervalle. Autotunen Sie jeden Regelkreis gegen das leere Gefäss oder gegen Ihre historische Sollwert-Baseline. Binden Sie den Controller in die übergeordnete Labor-Softwarelandschaft ein: Lucullus PIMS für strukturierte Daten und Batch-Reporting, OPC UA für SCADA auf Anlagenebene, V-Control für DeltaV-Umgebungen.
Betrieb. Starten Sie die Kampagne und führen Sie sie auf Basis des Rezepts aus. Die adaptive PID-Regelung mit Autotuning kompensiert veränderliche Bedingungen und hält jeden Parameter von der Inokulation bis zur Ernte auf Kurs. Für den Parallelbetrieb verbinden Sie mehrere my-Control-Einheiten über das Multi-Reactor-Interface und überwachen den gesamten Verbund von einer einzigen Konsole aus – mehr Daten pro Schicht, geringere Kosten pro Lauf. GAMP-4-klassifiziert, mit optional 21 CFR Part 11-konformer Umgebung und vollständiger IQ/OQ/PQ-Dokumentation.
Warum den my-Control verwenden?
- Modernster Applikon-Controller für Labormassstabs-Bioreaktoren – speziell entwickelt für den Bereich 50 mL – 3 L, in dem Screening, Optimierung und frühe Prozessentwicklung stattfinden.
- Kompakte Grundfläche – 19 × 35 cm, 8,5 kg – passt auf jeden Labortisch ohne dedizierten Versorgungsbereich und bleibt auch im Parallelbetrieb von Bioreaktoren unauffällig.
- Multi-Reactor-Interface – bis zu 8 my-Control-Einheiten lassen sich zu einer einzigen Überwachungskonsole zusammenschalten, mit farbcodierten Indikatorbändern zur visuellen Organisation paralleler Setups.
- Breite Sensor-Kompatibilität – ABER, AppliSens, Hamilton ARC (EasyFerm Plus, VisiFerm, Incyte, Dencytee, CO₂NTROL), BlueSens, Mettler ISM und Optek über analoge und digitale Eingänge.
- Auf das Gefäss abgestimmte Aktorik – Peltier-basierte Heiz- und Kühlfunktion für kleine Gefässe, Kaltwasserventil-Kühlung für grössere Konfigurationen; bis zu 4 drehzahlvariable Pumpen und 4 Mass-Flow-Controller.
- Verfügbar als Applikon BioBundles – einsatzbereite Gefäss-plus-Controller-Systeme für die häufigsten Konfigurationen im Labormassstab.
Konfigurieren Sie Ihren my-Control mit Resea Biotec.
Der Applikon my-Control ist der modernste Bioprozess-Controller im Applikon-Portfolio für Arbeiten im Labormassstab – speziell entwickelt für den Volumenbereich 50 mL – 3 L, in dem Screening, Optimierung und frühe Prozessentwicklung stattfinden. Browser-bedient, GAMP-4-klassifiziert, mit adaptiver PID-Regelung über pH, DO, Temperatur, Rührung, Schaum und Füllstand. Kompatibel mit Applikon MiniBio, Applikon autoklavierbarer Glasbioreaktor (bis 3 L) und AppliFlex ST Single-Use-Bioreaktoren – und orchestriert bis zu 8 Reaktoren parallel über das Multi-Reactor-Interface, wobei farbcodierte Indikatorbänder die Organisation paralleler Setups auf einen Blick sichtbar machen.
Labormassstab heisst nicht geringer Einsatz. Jedes Gramm Medium, das in diesem Massstab eingespart wird, jeder Tag, der von der Entwicklungszeit gewonnen wird, wirkt sich vervielfacht auf die Projektökonomie der nachgelagerten Phasen aus. Der my-Control ist der Controller, für den sich die meisten Labore entscheiden, wenn Screening, Optimierung und Parallelentwicklung im Mittelpunkt stehen – vielseitig genug, um einen einzelnen MiniBio für einen einmaligen Charakterisierungslauf anzusteuern, und leistungsfähig genug, um acht Reaktoren in einer Multi-Reactor-Interface-Kampagne zu orchestrieren.Resea Biotec ist der offizielle Schweizer Applikon-Distributor und zertifizierter Servicepartner – mit Sitz in Recherswil, betreut Kunden in der gesamten Schweiz mit lokalem Lagerbestand, deutschsprachigem technischem Support und Service vor Ort.
Sprechen Sie mit unserem Team, und wir stellen die passende my-Control-Konfiguration für Ihr Labor zusammen – Einzelgerät, Multi-Reactor-Cluster oder komplettes BioBundle-System mit dem passenden Gefäss –, koordinieren die IQ/OQ/PQ-Dokumentation, wo erforderlich, und stehen Ihnen während der gesamten Systemlebensdauer für Applikations- und Wartungssupport zur Seite. Ob Sie eine kleine DoE-Kampagne im MiniBio-Massstab fahren, eine 8-Reaktor-Parallel-Screening-Plattform aufbauen oder einen neuen Laborarbeitsplatz mit einer einzelnen Glass-STR-Kombination ausstatten – wir helfen Ihnen, ans Ziel zu kommen.
